物料输送中压鼓风机主要是依据：功率，风量风压(需要一定要求来计算)，电压等。 由于本产品的使用非常的广泛，它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说，需要按以下两个步骤进行： 

1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用； 

2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号； 

只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。 

物料输送中压风机性能特点： 流量稳、高效率、低能耗：在先前设计与严密的品质管制下，具有如下的性能。 低耗能：所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高压力的范围有较保守的设计，在使用情形产生变化时，依然安全运转。 安装容易：可任意安装于水平或垂直的方向。 可靠性高：除了叶轮外，没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，因此可靠性高，几乎免维修。 低震动：机械精密度高，回转部分之另件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低。 省空间-结实之设计，减少空间浪费。 *高品质：以全风三十余年之制造经验加上严密的品管，使所有的零件均能达到*高品质要求。同时为确保性能，每一台风机，在出厂前均做运转测试

物料输送中压鼓风机的主要故障有： 

1、轴承箱剧烈振动。
解决方案
A：风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位；
B：机壳或进风口与叶轮磨擦；
C：基础的刚度不够或不牢固；
D：叶轮铆钉松动或轮盘变形；
E：叶轮轴盘与轴松动；
F：机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；
G：风机进出气管道的安装不良；
H：转子不平衡。
2、轴承温升过高。
解决方案
A：轴承箱剧烈振动；
B：润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；
C：轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
D：轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；
E：滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
解决方案
A：开车时进气管内阀门或节流阀未关严；
B：流量超过规定值，或风管漏气；
C：风机输送气体密度过大；
D：电机输入电压过低或电源单相断电；
E：受轴承箱剧烈振动的影响；
F：风机工作情况恶化，或发生故障。