3.7KW多段式中压鼓风机

3.7KW多段式中压鼓风机特点：

1小型-重量轻-高风尘-低噪音-高风量-高压

2采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的 

3马达为I.E.C.设计（1HP以上），全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计 

4特殊叶片设计，压力高-大风量-噪音-寿命长 

配置：
1.机壳材质：多段式中压鼓风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：多段式中压鼓风机采用中国台湾宇鑫电机，宇鑫电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：多段式中压鼓风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：多段式中压鼓风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

使用和保养；

1，多段式中压鼓风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2，多段式中压鼓风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3，多段式中压鼓风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4，多段式中压鼓风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5， 进出气两端的过滤网和销声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

多段式中压鼓风机广泛应用于各行各业，比如：灌装设备全风高压风机，污水处理多段式中压鼓风机，水产养殖增氧多段式中压鼓风机，增氧泵，电镀设备全风高压风机，温泉设备高压风机，纺织设备全风高压鼓风机，牙医设备全风高压风机，印刷机全风高压风机，木工机械全风鼓风机，高压抽风机，高压送风机，冷却强制送风机，高压通风机，吸料机旋涡式高压鼓风机，气环式真空泵水产养殖高压风机，污水处理高压鼓风机，灌装设备高压鼓风机，电镀设备高压风机，温泉设备高压风机，纺织设备高压风机，牙医设备高压风机高压风机广泛用于切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、水产养殖、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。

针对上述问题，我国多段式中压鼓风机行业必须高度重视，并采取有效的措施予以解决，以此促进多段式中压鼓风机行业的稳步发展。以错位发展铸就企业优势。有特色才有市场，有市场才有竞争力，不均衡的产业结构只能将我国多段式中压鼓风机行业推上市场的临界点，故此，以差异化的企业发展铸就企业*优势，将是提高国内多段式中压鼓风机企业专业化水平的重中之重。以技术发展提升企业竞争力。科技创新作为一个企业立足于市场的核心价值，亦是企业发展水平与市场竞争力的直接体现，以积极的技术创新不断提高产品档次、加快产品的更新换代。

HTB中压多段式鼓风机使用和保养：
1、风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2、风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、进出气两端的过滤网和消音棉应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
5、进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
6、轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
7、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。