污水处理曝气高压旋涡风机特点

 1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；有一款高压鼓风机，还可以同时使用吸风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能； 

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的； 

3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，比如说有一款新的高压鼓风机，其输出压力高达100KPA； 

4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，几乎不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期； 

5、相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来； 

6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护； 

7、高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的。

污水处理曝气高压旋涡风机采用特殊材料制造而成：
一、曝气风机的风叶、风盖均采用世界上zuei硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、曝气风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。
三、曝气风机出入风口均装置内置销音管，从而达到低噪音。
四、曝气风机1.1KW以下型号可以全压使用。    
五、曝气风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、曝气风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、曝气风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、曝气风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）
九、曝气风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、曝气风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，曝气风机的电流少于其它类似产品。

曝气高压风机主要用于污水处理行业曝气鼓风机，有的行业也叫曝气鼓风机，主要是在鼓风机的出口接管道至污水处理池底部，进行曝气，使污水处理池中的生物活性物能充分与污水中的物质接触，从而达到除污的目的。
污水处理曝气鼓风机为离心式单吸入双支撑结构，由电机或汽轮机经弹性柱销联轴器驱动鼓风机传动。从电机或汽轮机后端看，鼓风机转子逆时针方向旋转，进、出风口朝上。鼓风机壳体由铸铁浇铸而成，具有减振、降噪、耐腐蚀、耐高温等优点。主轴用优质碳钢制成，叶轮由普通低合金钢制成，若压力过高的话一般采用高强度合金钢制成。轴承有滚动和滑动的，滚动轴承采用二硫化钼锂基润滑脂润滑，滑动轴承采用强制供油润滑。

操作及维护：
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。 
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。 
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。 
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。 
6.风机每工作半年需检修一次，清楚风机流道内积尘和油污。