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磨床吸尘器
磨床吸尘器本款工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠吸力吸附粉尘或碎屑,当通过隔离装置的细筛网过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会把新鲜空气排出。
更新时间:2023-11-12
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磨床吸尘器

特点:

1. 此款机器采用进口电机,进口NSK轴承。可以长时间工作,比一般的电机寿命长达一倍,zui大功率可以达到25kw,开关具有防水设计,操作简单。

2. 创新性的防静电聚酯纤维精致而成,过滤面积为 28000cm2,表面光滑,能过滤 0.3um 的微尘粒子,聚尘效率达到 99.99%,确保排出的空气 100% 干净。

3. 内置旋风分离器与手动清尘配合使用过滤更干净,清理滤芯时只需要轻轻左右摇动手柄杆就能将过滤器清理得干干净净,在开机状态下同样可以清理。

4. 100L超大容量集尘桶,收集效率更高,分离式集尘桶,清尘方便快捷,也可加装垃圾袋,避免二次污染环境。  

5. 可吸取物:可吸收粉尘、颗粒、液体、医药、电子、食品加工、机械制造、潮湿固态物质,金属加工等场所,可与生产线或生产设备配套使用。(可加装固液分离桶)。

6.本款工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠吸力吸附粉尘或碎屑,当通过隔离装置的细筛网过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会把新鲜空气排出。

磨床吸尘器

具体使用范围:

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。

粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。

汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

 

基本维护方法

(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。 

(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。 

(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。 

(5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。

(6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。

(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。

(8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

(10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。

(11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。

(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。

(13)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

打磨除尘器机组结构 :

  1、采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能齐全,功能强大。

  2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。

  3、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。

  4、滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。

  5、*的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。

 

操作及说明 :

  1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。

  2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

  3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。

  4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法"进行。

  5、设备定期保养,确保正常运行。

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